Desarrollo de esmaltes y fritas vitrocerámicas ricas en óxido de hierro para aplicación en pavimentos porcelánicos

Autores: Rosales, G.|Carda Castelló, J.B.|Poirier, T.|Pascual Cosp, J.|Lira Olivares, J.
Fuente: Qualicer 2010: XI Congreso mundial de la calidad del azulejo y del pavimento cerámico. Castellón: Cámara oficial de comercio, industria y navegación, 2010
13 p.

En el presente trabajo se han preparado composiciones de fritas en el sistema SiO2-CaO-Fe2O3 manteniendo la relación de SiO2:CaO y siguiendo la estequiometria de la wollastonita (CaSiO3). Al mismo tiempo se han variado las cantidades del Fe2O3 entre el 10 y el 40 % en peso. Las fritas fueron fundidas en un horno piloto industrial a 1500°C y caracterizadas por diversas técnicas con la finalidad de estudiar el carácter cristalino de las fritas y esmaltes y la adaptabilidad al proceso productivo de pavimentos y revestimientos. La microestructura de las fritas estudiadas por MEB reveló la presencia de magnetita en la muestra con 40% de Fe2O3, siendo esta la única con carácter vitrocerámico; sin embargo, estudios de XPS y MET revelaron la posible presencia de cristales bajo la forma de Fe0, FeO, Fe2O3 y Fe3O4 en todas las muestras, aun cuando los ensayos de DRX mostraron un carácter predominantemente vítreo. Finalmente para comprobar la correcta maduración del esmalte se prepararon barbotinas y se esmaltaron sobre soportes cerámicos porcelánicos. En los esmaltes tratados a 1200°C fue posible observar el carácter vitrocerámico con cristales de parawollastonita para las muestras de 10 y 20 % de Fe2O3 y cristobalita y hematita (a-Fe2O3) para las muestras de 30 y 40 %. Es importante destacar que las altas velocidades de calentamiento en los hornos de cocción evitaron el desarrollo de algunas fases y defectos en los esmaltes encontrados a escala de laboratorio. En el futuro se espera diseñar algún método relacionado con la variación de los parámetros de fabricación que permita el desarrollo de semiconducción en los esmaltes para su aplicación en esmaltes antiestáticos. Dicha propiedad se ve inhibida por la atmosfera oxidante presente en los hornos de cocción convencionales de la industria cerámica. Los esmaltes mostraron una buena adaptabilidad a los sustratos porcelánicos, con superficies libre de defectos.

Si desea obtener más información sobre este contenido contacte con nuestro Centro de Documentación

Regístrate para leer más